Kako so izdelana vezja

2023-04-06


Oblikovanje in postavitev plošče

Vezja so eden izmed sestavnih delov sodobne elektronike. Je elektronska komponenta, v kateri so vzorci vezja natisnjeni na prevodne materiale s tehnologijo tiskanja. Postopek izdelave vezja je na splošno razdeljen na več korakov, kot so načrtovanje, izdelava plošč, proizvodnja, pregled in montaža. Najprej sta ključna oblika in postavitev vezja. Oblikovalci morajo uporabiti programsko opremo Gerber za risanje diagramov vezja v skladu z zahtevami glede funkcije, velikosti in postavitve vezja elektronskih izdelkov. Nato pretvorite diagram vezja v datoteko PCB (tiskano vezje) in izvedite postavitev vezja in usmerjanje v programski opremi PCB. Postavitev mora upoštevati številne dejavnike, kot so prenos signala, porazdelitev moči, razmerje signalov, EMI itd., in ožičenje mora upoštevati dejavnike, kot so ujemanje impedance, hitrost prenosa signala in razmerje signalov. Nato iznesite datoteko PCB v datoteko za izdelavo plošč vezja in natisnite vzorec vezja na prevodni material s kemičnim jedkanjem, mehanskim graviranjem itd. Nato se na površino vezja z brizganjem nanese plast kovine. kositer, kemično pozlačenje, posrebrenje itd. za izboljšanje električne prevodnosti in odpornosti proti koroziji. Nazadnje preglejte ploščo, vključno z vizualnim pregledom, električnim testiranjem in še več. Če plošča deluje, je pripravljena za montažo. Skratka, izdelava tiskanega vezja zahteva usklajevanje več korakov, med katerimi sta ključna oblika in postavitev, ki določata zmogljivost in funkcijo vezja.



Postopek izdelave tiskanih vezij (PCB).
Vezje je ena izmed osrednjih komponent sodobnih elektronskih izdelkov, njegov proizvodni proces pa je zelo natančen in zapleten. Sledi kratek uvod v proizvodni proces tiskanih vezij. 1. korak: Načrtujte shemo vezja. Načrtujte shemo vezja na računalniku ter določite velikost in postavitev vezja. Drugi korak: naredite originalno ploščo vezja. Pretvorite zasnovani diagram vezja v negativ in nato naredite originalno vezje s postopkom izpostavljenosti in korozije. Tretji korak: nanos fotoobčutljivega lepila. Nanesite plast fotoobčutljivega lepila na originalno vezje s premaznim strojem in pustite, da se posuši. Četrti korak: Izpostavljenost. Negativ se namesti na vezje, prevlečeno s fotoobčutljivim lepilom, nato pa se postavi v osvetljevalni stroj za osvetlitev. 5. korak: Odstranite lepilo. Izpostavljeno vezje postavite v raztopino za razvijanje, tako da se neosvetljeno fotoobčutljivo lepilo raztopi in oblikuje vzorec vezja. 6. korak: korozija. Odlepljeno vezje položite v jedko raztopino, da razjede bakreno folijo in tvori vezje. Sedmi korak: vrtanje. Izvrtajte luknje na tiskanem vezju, da naredite prostor za komponente, nameščene na ploščo. Osmi korak: je površinska obdelava, pri kateri se vezje postavi v brizgalni stroj za brizganje, tako da je površina vezja prevlečena s plastjo kovine za zaščito vezja. Deveti korak: Spajkanje. Spajkajte komponente na vezju, da bo vezje tvorilo popoln elektronski izdelek. Z zgornjimi koraki je tiskano vezje dokončano. Ta proces zahteva visoko stopnjo tehnologije in sofisticirano opremo, zato je proizvodnja vezij visokotehnološka industrija.

Montaža in spajkanje PCB

Vezja (PCB) so bistveni del sodobne elektronske opreme. Nastane s polaganjem prevodnega materiala na izolacijsko podlago in tvori povezavo vezja z jedkanjem, pozlačevanjem in drugimi postopki. Oglejmo si postopek izdelave vezja. Prvi je načrtovanje vezja. Glede na funkcije vezja in zahteve glede postavitve uporabite programsko opremo za načrtovanje vezja za risanje diagramov vezja in risb tiskanega vezja. Nato jo izvozite kot datoteko Gerber. Sledi izdelava tiskanega vezja. Bakreno plast se kemično odstrani s podlage, pri čemer ostane želena oblika žice. Nato naredite pozlačenje bakrene plasti, da izboljšate prevodnost in odpornost žice proti koroziji. Na koncu namestite komponente na tiskano vezje z vrtanjem lukenj, zakovicami itd. In končno spajkanje. Odvisno od vrste komponent se spajkanje izvaja ročno ali avtomatsko. Ročno spajkanje zahteva uporabo električnega spajkalnika za segrevanje in taljenje spajke ter spajkanje na PCB in komponente. Samodejno spajkanje uporablja robote ali varilno opremo za lepljenje spajke na PCB in komponente. Zgoraj je opisan postopek izdelave vezja. V nenehnem tehnološkem razvoju se nenehno izboljšuje tudi proizvodni proces tiskanih vezij za potrebe različnih področij.

Testiranje vezij in kontrola kakovosti

Izdelava vezja Vezje je nepogrešljiv del elektronskih izdelkov, njegov proizvodni proces pa v glavnem vključuje naslednje korake: 1. Shematski diagram vezja in načrt postavitve. 2. Naredite vzorec vezja in natisnite vzorec vezja na ploščo z bakreno folijo. 3. Nepotrebna bakrena folija se odstrani s kemičnim jedkanjem, da se oblikuje vezje. 4. Spray spajkalni upor na vezju za zaščito vezja. 5. Izvrtajte in odrežite vezje, da oblikujete končno vezje. Preizkušanje vezij in nadzor kakovosti Med proizvodnim procesom je treba tiskana vezja opraviti več testov, da zagotovimo njihovo kakovost in zanesljivost. Običajne preskusne metode vključujejo 1. Preizkus kontinuitete vezja: uporabite preskusno opremo za odkrivanje povezave med različnimi komponentami na vezju. 2. Preizkus kapacitivnosti: preverite, ali kondenzatorji na tiskanem vezju ustrezajo specifikacijam in delujejo normalno. 3. Preskus induktivnosti: Preverite, ali induktor na vezju ustreza specifikaciji in deluje normalno. 4. Test transformatorja: Preverite, ali transformator na vezju ustreza specifikaciji in deluje normalno. 5. Preskus izolacije: Preverite, ali je izolacija na tiskanem vezju v skladu s standardom. Med postopkom izdelave vezja je potrebna tudi kontrola kakovosti, da se zagotovi kakovost in stabilnost vezja. Običajne metode nadzora kakovosti vključujejo 1. Strogo nabavo surovin in inšpekcijo, da se zagotovi, da kakovost in specifikacije materialov tiskanega vezja ustrezajo standardom. 2. Med proizvodnim procesom se izvajajo številni testi in pregledi, da se pravočasno odkrijejo in rešijo težave. 3. Uporabite napredno tehnologijo in proizvodno opremo, da zagotovite kakovost izdelave tiskanih vezij. 4. Med proizvodnim procesom se tiskana vezja izsledijo in posnamejo za kasnejše sledenje kakovosti in izboljšanje kakovosti.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy